桉樹(shù)皮烘干機(jī)設(shè)備簡(jiǎn)介
我國(guó)是一個(gè)木制品消耗大國(guó),每年在建材,家具,工藝品等方面對(duì)木材的消耗量巨大,在原木加工制作的過(guò)程中,由于樹(shù)皮質(zhì)地較為疏松,既不實(shí)用又不美觀,因此往往樹(shù)皮得不到有效利用,據(jù)調(diào)查樹(shù)皮一般占樹(shù)木地面以上部分質(zhì)量的10%~20% ,森林采伐及木材加工(包括機(jī)械和化學(xué)加工)工業(yè)部門每年都有大量的樹(shù)皮產(chǎn)生,長(zhǎng)期以來(lái)被認(rèn)為是一種令人厭煩的產(chǎn)物,不是燒掉就是自然降解掉。然而不少樹(shù)種的樹(shù)皮中都含有許多寶貴的成分,通過(guò)各種化學(xué)改性方法加以利用,不但可以減少腐爛樹(shù)皮對(duì)環(huán)境的污染,而且還可以做到變廢為寶。提高樹(shù)皮的經(jīng)濟(jì)效益,樹(shù)皮烘干機(jī)就是以此為基礎(chǔ)研發(fā)的設(shè)備
桉樹(shù)是全球三大速生樹(shù)種之一,約五到八年就可以成熟,桉樹(shù)適應(yīng)性強(qiáng),材種多樣,用途廣泛,經(jīng)濟(jì)價(jià)值高,是經(jīng)濟(jì)效益很高的的短周期工業(yè)用材樹(shù)種,一般5~8年可采伐利用。其中,砍伐后的桉樹(shù)皮更是有諸多用途,桉樹(shù)皮中水分較大,直接燃燒會(huì)使經(jīng)濟(jì)效益大打折扣,因此需要桉樹(shù)皮烘干機(jī)的幫助,桉樹(shù)皮在經(jīng)過(guò)烘干處理后可制作成生物質(zhì)顆粒當(dāng)做燃料進(jìn)行處理。
桉樹(shù)皮烘干機(jī)性能特點(diǎn)
桉樹(shù)皮烘干機(jī)主要包括熱源、帶式上料機(jī)、進(jìn)料機(jī)、回轉(zhuǎn)滾筒、傳動(dòng)部件、帶式出料機(jī)、引風(fēng)機(jī)、卸料器和配電柜構(gòu)成。
在設(shè)備工作時(shí),桉樹(shù)皮會(huì)先經(jīng)過(guò)破碎裝置,破碎裝置先把桉樹(shù)皮均勻破碎,以便于后續(xù)的烘干處理,之后桉樹(shù)皮經(jīng)過(guò)上料裝置送入喂料機(jī),有喂料機(jī)均勻送入滾筒,滾筒采用了三筒烘干機(jī)的方案,滾筒分為內(nèi)層,中層,外層,物料會(huì)有外到內(nèi)在滾筒內(nèi)隨滾筒自轉(zhuǎn)前進(jìn),增加了和熱風(fēng)熱空氣接觸的時(shí)間,烘干效果得以提高,滾筒中安裝有抄板,在抄板的作用下,把物料揚(yáng)起,既有打散效果,而且使烘干效果進(jìn)一步提高,烘干好的物料經(jīng)過(guò)出料裝置排出,經(jīng)過(guò)后續(xù)的壓制打包,制成了生物質(zhì)顆粒,烘干機(jī)滾筒內(nèi)的廢煙氣,經(jīng)過(guò)脫硫除塵設(shè)備凈化之后排出。
1,設(shè)備的適應(yīng)能力強(qiáng),不僅僅可以用于桉樹(shù)皮的烘干,常見(jiàn)的生物質(zhì)來(lái)源物料如木屑,竹屑,樹(shù)枝,竹渣,鋸末等均可以烘干處理,做到了一機(jī)多能,一機(jī)多用。
2,占地面積小,由于設(shè)備采用了三筒烘干機(jī)的方案,把原本的烘干機(jī)長(zhǎng)度縮小至原來(lái)的三分之一左右,極大的節(jié)省了占地面積,對(duì)于場(chǎng)地不大的客戶非常適合
3,一體化的生產(chǎn)方案,該套桉樹(shù)皮烘干機(jī)設(shè)備不僅有烘干系統(tǒng),從物料的破碎,到物料的烘干,再到制粒打包,該生產(chǎn)線均能完成
4,設(shè)備智能化程度高,設(shè)備配備了完備的智能控制系統(tǒng),可視化的設(shè)備狀態(tài)展示,把烘干機(jī)各種狀態(tài)實(shí)時(shí)展示出來(lái),避免設(shè)備發(fā)生問(wèn)題,而且操作簡(jiǎn)單,學(xué)習(xí)成本低,
5,個(gè)匯總熱源可供選擇,不僅可以用燃煤,燃電,生物質(zhì),燃?xì)獾龋膳渲茫瑵M足不同客戶的需求
桉樹(shù)皮烘干機(jī)技術(shù)參數(shù)
設(shè)備規(guī)格 | DDSG2010 | DDSG 2210 | DDSG 2510 | DDSG 2512 | DDSG 2912 |
日產(chǎn)量(t/d) | 63.5-144.5 | 67.5-154.0 | 83.5-193.0 | 100-227.0 | 120.0-268.0 |
蒸發(fā)水分能力(t/h) | 1.850 | 1.976 | 2.427 | 2.912 | 3.432 |
原料水分(%) | 35~60% | 35~60% | 35~60% | 35~60% | 35~60% |
干料水分(%) | 12~15% | 12~15% | 12~15% | 12~15% | 12~15% |
干燥溫度(℃) | 270℃±3 | 270℃±3 | 270℃±3 | 270℃±3 | 270℃±3 |
總裝機(jī)(kw) | 78 | 85 | 110 | 125 | 135 |
總重量(kg) | 25000 | 27000 | 35000 | 38000 | 43500 |
設(shè)備占地面積(m2) | 8m×18m | 10m×18m | 10m×18m | 10m×20m | 10m×22m |
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